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          公司資訊
            同步帶輪選型圖來電咨詢

            同步帶傳動帶傳動皮帶

            隨著機械制造業的快速發展,傳動自動化的需求越來越高,傳動機械帶動設備在工業化廠商里已經隨處可見,可見傳動運輸設備的發展前景非常好。但國內傳動行業發展了僅20多年,發展尤為迅速,傳動業作為新興行業,已經成為一個熱門產業。

                 近幾年,國內傳動業向著高技術,高節能,智能化方向發展,不僅打破了長期依賴進口的局面,還在國際傳動行業初露鋒芒,發展勢頭不小,實力也不容小覷。

                 雖然發展勢頭強力,但畢竟也是個新興行業,新行業有著蓬勃的朝氣,充沛的精力,但是經驗不足,技術不夠先進也是新產業的硬傷,加上隨著該行業的興起,參與到其中的企業家數量也不斷增加,產品的同質化效應慢慢突顯出來,惡性價格戰,導致山寨產品市場橫行。先將掛膠布貼在成型鼓上,纏繞線繩,并貼上一層膠布,完成帶胚成型。對此,國內同步帶輪行業應該加快學習國外先進技術的腳步,多舉行交流會,吸取行業經驗,在創新上下足功夫,在自主研發上加強力度。同時可以先引進一批像驅動器,PLC,同步帶輪,萬向節等基本設備對其研究臨摹從制作上學習制造方法。

                 強大的新發展勢頭不能被國內市場的一些不良因素淹沒,通過技術革新,設備更新,行業管理調控,規范化,制度化產業市場,來告別一切山寨產品,尊重原創,重視專利產權,用實力來打造傳動行業的國際生產基地。


            同步帶輪引起電機過熱的具體原因

            經常使用同步帶輪的人都知道,應用中同步帶輪雖然不容易出現故障和損壞,但是卻會因為一些因素的影響,導致設備的電機出現過熱現象。就其引起電機過熱現象的具體原因來看,主要有下面這些:

              原因一:電機不適用。如果因為采用的電機不適用,出現介質比重比配置電機更大的現象,就必然會在傳動的時候,導致電機出現過熱現象。

              原因二:填料壓蓋過于牢固。如果同步帶輪的填料壓蓋過于牢固,就會影響到電機的正常運行和散熱效果,繼而導致電機出現過熱的現象。

              原因三:機械密封彈簧過緊。如果大家將機械密封彈簧調節的過緊,就會增加同步帶輪的運行負擔,在這樣的情況下,也會導致電機出現過熱現象。

              原因四:泵的裝配質量不好。如果應用同步帶輪的設備,存在著泵裝配質量不好,尤其是存在摩擦處或者是電機和泵軸沒有同心,就非常容易出現電機過著這樣的問題。

              原因五:輪和軸的聯接效果不好。如果同步帶輪在與軸聯接的時候,存在著一定的傳動間隙,就會在影響到帶輪正常運行的情況下,導致電機出現過熱現象。


            圓弧齒同步帶輪規格型號

            圓弧齒同步帶輪規格型號

            HTD 2M型同步帶輪、 3M型同步帶輪、 5M型同步帶輪、 8M型同步帶輪、 14M型同步帶輪、 20M型同步帶輪

            STS/STPD S2M型同步帶輪、 S3M型同步帶輪、 S4.5型同步帶輪、 S5M型同步帶輪、 S8M型同步帶輪、 S14M型同步帶輪

            RPP/HPPD  RPP2M型同步帶輪、 RPP3M型同步帶輪、 RPP5M型同步帶輪、 RPP8M型同步帶輪、 RPP14M型同步帶輪

            圓弧齒同步帶輪參數含義

            例如:

            1)  30-8M-30  AS 表示

               齒數:30

               型號:8M

               所使用同步帶寬度代號:30mm

               輪型代號:AS (另外輪型有: BS、AF、BF、W)

            2)  30-S8M-30  AS 表示

               型號:S8M

            同步帶輪節距公差

            外 徑    允許偏差

               任意兩相鄰齒間    90o弧內允差

            ≤25.40    0.03    0.05

            >25.40~50.80    0.03    0.08

            >50.80~101.60    0.03    0.1

            >101.60~177.80    0.03    0.13

            >177.80~304.80    0.03    0.15

            >304.80~508.00    0.03    0.18

            >508.00    0.03    0.2





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