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          公司資訊
            廣州齒輪加工廠誠信企業「多圖」

            磨齒加工,磨齒齒輪精密齒輪

            機器人齒條要求運行平穩,速度快,噪音小,定位精度高。

            我公司齒條在機械手,桁架機械手,六軸機器人,龍門式9軸機器人行業均有良好業績,齒條傳動平穩,齒頂修緣處理,非常適合高速運行。

            在大眾公司,通用公司,寶馬公司,長安公司等均有齒條配合ABB等公司的機械手長期運行。

            另外根據應用場合的不同,獨創了數款非標規格齒條,在機器人行業應用廣泛。


            自動化用齒輪齒條

            自動化齒條要求一致性高,定位特別準確。我公司的精磨齒條可以很好的滿足這一要求,不僅運行平穩,而且重復定位精度高,長運行距離達到了100米左右,定位精度低于0.1mm,在自動化焊裝,噴涂,裝配領域應用廣泛。


            齒輪是指輪緣上有齒輪連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪在傳動中的應用很早就出現了。19世紀末,展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現,隨著生產的發展,齒輪運轉的平穩性受到重視


            磨齒加工先由機載測量系統初步分析齒輪

            磨齒加工許多磨齒機因配備了機載測量系統而變得更為。由于使用了在機測量,不必將齒輪從工作臺上拆卸下來送到其它地方去檢測,避免了再加工時的二次安裝誤差。加工時,先由機載測量系統初步分析齒輪,再將實測參數與理論設計參數對比,求出所需修正量,控制系統采集到這些修正數據后自動調整磨齒加工狀態,然后再進行磨齒和測量。如此反復循環,直至達到所需的精度要求。其工作原理是利用剃齒刀與被加工齒輪作自由嚙合運動,借助于兩者之間的相對滑移,從齒面上剃下很細的切屑,以提高齒面的精度。一體化機載測量和機載修正系統使現代磨齒機更加高效。

            在國內,如秦川發展股份有限公司的YK75100型成型砂輪磨齒機,配以成都工具研究所的CEP 1000型上置式齒輪測量系統,已成功嘗試了開環式在機測量(實測數據的反饋與控制還需人工完成)。但就國內整體水平而言,加工與測量的精度還需進一步提高。采用磨齒加工的齒輪具有低傳動噪音、高傳動效率和長使用壽命的優點。



            高精度齒輪齒輪加工機床是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機床。齒輪加工機床的品種規格繁多,有加工幾毫米直徑齒輪的小型機床,加工十幾米直徑齒輪的大型機床,還有大量生產用的高效機床和加工精密齒輪的高精度機床。

            高精度齒輪一般用40Cr的材料 要用到車床,外圓磨床,內圓磨床,磨齒機,銑床(銑蝸桿齒部,一般旋風銑比較塊),拋光機(拋光油封檔),插槽機(插鍵槽),中間還要進行熱處理加強硬度,熱處理一般放在銑削蝸桿齒之后。工序太多了,十幾步呢`` 渦輪一般都是芯部鑄鐵,外面鑄銅的材料 齒輪,特別是硬齒面的,后要用數控磨齒機磨齒才能保證傳動平穩`` 呵呵``好久沒在減速機那個公司做了,好多東西都不記得了`` 覺得渦輪蝸桿的減速機比較容易出問題的是軸承檔和油封檔的尺寸,軸承檔一般都是過贏配合,油封檔是間隙配合`` 其他的之類有什么問題也可以拿來討論一下,我朋友就是做這個的,我不知道可以幫你問下他`` 謝謝小貓的詳細解答,我一般是應用于低速傳動,動力來源于減速步進電機,要求,材料我看別的廠家都是以銅為主,具體是那種銅就不太清楚了,估計一般因為磨損導致精度降低的機會不大。 齒輪的模數都很小,一般都在1mm以下。多數是在0.5~0.8mm。鼓形修整是采用齒向修形使輪齒在齒寬中央鼓起,一般兩邊呈對稱形狀。





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